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濱田金男
製造業技術支援サービス
濱田金男プロは上毛新聞社が厳正なる審査をした登録専門家です
濱田金男(製造業技術支援サービス)
合同会社高崎ものづくり技術研究所
全8回にわたってお届けしてきた連載も、今回が最終回です。 最終回となる今回は、社内サーバーや棚の奥で眠っている死んだ「過去トラ(過去のトラブル事例・不具合報告書)」を蘇らせる方法と、連載全体の総括...
「QCサークルのための発表資料作りに何時間も追われている」 「成果が分厚い報告書の中に眠り、現場の役に立っていない」 「形骸化して現場の重荷になっている」 長年続いてきたQCサークルや改善活動に対...
「新人が先輩に気兼ねして質問できない」 「忙しいベテランのOJTに頼り切っていて教え方にバラつきがある」 「分厚いマニュアルを渡しても一向に読んでくれない」 こうしたお悩みは、新人の意欲や先輩の教...
「なぜなぜ分析を何度もやっているのに、同じ不良が再発する」「対策を打っても、もぐら叩きのように別の不良が顔を出す」 多くの製造現場が陥るこの「慢性不良」の連鎖。原因は、分析手法が人の感覚や直感...
製造現場でポカミス(うっかりミス)が発生したとき、多くの現場で行われている対策はこのようなものではないでしょうか。 「作業者に注意を促し、再教育する」 「チェックシートの項目を増やす」 「2人体...
現場で作業手順書やルールが守られないとき、多くの管理者は「作業者の意識が低い」「怠慢だ」と個人の精神論のせいにしてしまいがちです。しかし、高崎ものづくり技術研究所のアプローチや「濱田式AI品質スタ...
製造現場や品質管理の現場で、「いつもと何かが違う……」という小さな違和感に気づき、大事故になる前に対処することは極めて重要です。 しかし現実には、「ベテランは一瞬で異常に気づくのに、若手社員は見逃...
日本の製造業・ものづくりの現場はいま、大きな岐路に立たされています。「熟練技能者の退職」「繰り返される品質トラブル」「形骸化したマニュアル」……。従来のやり方では限界を感じている経営者や現場責任者...
製造業の経営者、工場長、設計・品質管理、そして製造現場で品質向上に奮闘されている皆様へ。日々の業務、本当にお疲れ様です。製造現場に長く携わっていると、品質トラブルの多くが「いつもと違うこと」——...
連日、為替相場や過去最高益を更新する大企業のニュースが報じられています。確かに、グローバルに展開する輸出企業にとって、今の円安は大きな「追い風」でしょう。しかし、私が日々現場でお会いする国内販売...
濱田式AI品質スタンダードの根底にあるのは、「全員が同じAIに同じ質問をしても、本当の解決にはならない」という強い課題意識です。経営者、工場長、設計者、品質管理担当者、そして製造現場の作業者。それぞ...
前編では、ベテランの暗黙知を組織の資産にするための体系「濱田式AI品質スタンダード」と「匠ナレッジコア」の誕生についてお話ししました。しかし、構想が固まった私を待っていたのは、極めて現実的な壁でした...
2026年。私にとってこの一年は、これまで頭の中でくすぶっていた想いが、少しずつ確かな「形」へと変わっていった特別な時間でした。最初から大きな事業を作ろうと意気込んでいたわけではありません。原点は、...
現場・設計・経営層の“困りごと”をAIで解く。濱田式AI品質スタンダードとは何か、何を解決するのか。この1ページで全体像がつかめます。はじめての方は、まずここから。詳しい各機能へは、この地図から進めます...
「あの人が辞めたら、うちのラインはどうなるのか」製造業の現場を訪ねると、私はこの言葉を何度も聞いてきました。30年、40年と一つの設備を守り続けたベテラン。その人の頭の中には、マニュアルには決して書...
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