ショートショットについて

　ショートショット（short shot）とは、射出成形において成形品の一部が十分に充填されず、欠けてしまう現象を指します。 その原因としては、樹脂の流動性が低下したり、金型内の温度が不適切であることが挙げられます。具体的には、樹脂が流れにくい部分や、ガス溜まりが発生することで、充填が不完全になることもあります。

　上記のように、ショートショットの主な原因としては、樹脂の温度が低すぎる、金型の温度が不適切、樹脂の流動性が悪い、型の設計が不十分などが挙げられます。これらの要因が組み合わさることで、樹脂が型全体に流れきらないことがあります。

　このショートショットを防ぐためには、以下のような対策が考えられます。
① 樹脂温度、金型温度の見直し
　樹脂と金型の温度を適切に管理し、樹脂が十分に流動するようにします。樹脂の温度は金型の温度よりも高く保ち、型の加熱や冷却を適切に行うことが求められます。
② 使用樹脂の選定
　使用する樹脂の特性を理解し、流動性が良い樹脂を選定することが重要です。粘度が適切で、成形条件に合った樹脂を選ぶことでショートショットのリスクを減らせます。
③型設計の見直し
　型の設計を見直し、樹脂が均等に流れるような設計に改善することが必要です。型の形状やゲートの配置を工夫することで、樹脂の流れを良くします。
④成形条件の最適化
　成形条件を最適化し、圧力や速度を調整することで、樹脂の流れを改善することができます。適切な成形条件を設定することで、ショートショットの発生を抑えることが可能です。

(参考ブログ)
https://www.pec-kumata.com/post/shortshot