コラム
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保全管理について
工場管理の中の大事な業務として、保全管理があります。保全対象としては、工場施設（施設保全）、設備・機械（設備保全）、型・治工具保全（型保全）等がありますが、ここでは主に設備保全を想定した管理活動に...
2024-05-17 保全管理
稼働率向上活動について
生産ライン、生産設備の稼働状況は、製造会社にとって日々の関心事であり、常にその稼働率について、維持・向上活動が行われていると思います。稼働率は一般的に、（実際に生産された量）/（通常に生産できる量...
2024-05-16 コスト改善
不良低減活動について
製造業における各加工工程では、条件管理値、出来映え管理値が設定され、100％良品を目標に日々生産活動が行われていると思いますが、様々な事情により、意図しない不良品が発生することがあります。もともと規格...
2024-05-15 品質改善
ロードマップ(加工技術面)作成について
ロードマップ （Road Map）とは、 一般的に、企業が将来どのような製品をリリース していくかという計画を時系列でまとめた図、あるいは表のことを言います。 ロードマップは また、プロジェクトの目標やそれに...
2024-05-14 経営コンサルティング
なぜなぜ分析について
品質不具合に対する対策の手法としてなぜなぜ分析（5何故分析）を実施している企業をよくお見掛けします。今回はこのなぜなぜ分析について簡単にコメントします。 なぜなぜ分析（なぜなぜぶんせき、英語:Five...
2024-05-13 QC手法
工場管理について
工場管理について、（工場長として心得るべき内容として）一般的に必要となることを列記します。①工場の安全確保（安全第1という観点から）「事故を起こさない」というのは、業務を継続するために必須のことで...
2024-05-12 工場管理
工場レイアウト管理について
レイアウトにも色々ありますが、特にここでは工場全体レイアウトについてコメントします。（個別ラインレイアウト、オフィスレイアウト等は別です。） 製造業における工場レイアウト管理の目的としては、一...
2024-05-11 工場管理
製造業におけるインシデント
製造業においては、日常、様々なインシデント（Incident;関心事）が存在します。 製造業の経営者が関心の深いこれらインシデントについては、各会社のそれぞれの状況に応じて関心や対応の優先順位は異なるも...
2024-05-10 経営コンサルティング
QCの7つ道具について
基本的な内容になりますが、製造業における品質改善などに使用され、生産技術の教育・指導対象として、QCの7つ道具（ベーシック）があります。主に生産現場において品質確認や、品質向上の糸口を見つけ出す道具...
2024-05-09 QC手法
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