製造業リーダーのスキルアップマニュアル【PDF電子データ版】工場の品質管理技術、マネジメントのポイント
新人・若手・中堅社員向け講座を2026年5月~7月に6回シリーズで開催します。
AIをフルに活用して職場の改善、問題解決を行う手法を習得します。
濱田式AI品質スタンダードとは？
https://monozukuri-japan.seesaa.net/article/520135875.html
【未来の競争力への投資】
受託製造業を経営する講師経験豊富な講師による体系的な教育により
現場の共通言語（QC手法）を早期に導入できます。
これにより、全社員が同じ指標で問題を議論し、会社全体の「問題解決力」を底上げします。
【初期ミスの防止と教育コスト削減】
「なぜ品質管理が必要か」という目的意識を徹底的に植え付け、初期の不適合コストや教育担当者の工数を削減します。
若手社員がPDCAを回すためのツール（QC七つ道具）を習得することで指導工数が減り、OJTの効率が大幅に向上します。
【生成AIからベテラン社員の知見や、過去失敗事例を引き出す】
生成AIを活用した壁打ちによる熟練者の知見を引き出す（RAG）手法を習得し「過去の失敗（負の遺産）を、「未来の武器（ナレッジ）」へと昇華させることこそ、QC活動の真の価値です。
【プログラム（ハイブリッド方式）】
忙しい現場リーダーが「学んで終わり」にならないための設計です。従来のセミナーとは、根本的に構造が違います。
【1】事前学習（自宅・通勤中）― スキマ時間で基礎知識をインプット
・1本5〜7分の動画（計約20分）
・スマホでいつでも視聴可能
・当日の議論に必要な最小限の知識だけ
・何度でも見返せるアーカイブ付き
【2】ライブセッション（2時間）― 自社の課題を持ち込み「今日」解決する
・実際のトラブル事例・データを持参
・講師・濱田と一緒にAIを使って解決策を導出
・参加者同士の事例共有で視野が広がる
・その日から現場で使える成果物を持ち帰る
＜スケジュール（隔週金曜日）＞
●Step1
2026年5月22日（金）13:30〜15:30
若手・現場リーダーの品質管理基本「異常管理・SDCAで現場の土台を作る」
●Step2
2026年6月5日（金）13:30〜15:30
正しい「なぜなぜ分析」で真因を突く「PDCAを空回りさせない技術」
●Step3
2026年6月19日（金）13:30〜15:30
データによる問題発見と対策「QCストーリーとAI活用統計解析」
●Step4
2026年7月3日（金）13:30〜15:30
AI活用による品質問題「再発防止」の深化「過去トラをRAGで生きた知恵へ変換する」
●Step5
2026年7月17日（金）13:30〜15:30
トラブル発生の未然防止「DRBFMと生成AIで未知のリスクを狩り出す」
●Step6
2026年7月31日（金）13:30〜15:30 ［最終回・総仕上げ］
暗黙知の資産化と「知見の循環ループ」構築「RAG・DXで組織を自律的に進化させる」
受講料（全6ステップ）
定価：6万円／企業・拠点
第1期モニター・先着3社限定
割引価格：3万円／企業・拠点
受講後のアンケートや、成果の事例提供（匿名可）にご協力いただける
企業様【先着3社限定】
■お支払方法：銀行振り込み、クレジットカード、PAYPAL
■テキスト：各回ごとに事前にPDFデータをダウンロード
★テキストプログラム内容は、変更になる場合があります。
「製造業未経験者」から「製造現場の中堅社員」まで、習熟度に合わせた指導とオンラインワークを実施します。安心してご派遣ください。
【お申込み
こちらのお申込みフォームより
https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSemqEl8hB88npKMamKm7_lghysv4BERcMW03GsVlSh-ucRm9w/viewform
【まずは無料相談】
こちらから
https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f
「社員のスキルレベルに合うか不安…」「団体割引について知りたい」など、貴社の課題に合わせた無料相談も承ります。
