中小製造業の発展を願い、これからの取り組み内容と決意の表明
製造業のNew品質管理用語(キーワード)についての用語解説です。
現在の多品種少量生産工場では、リーダー、スタッフ、作業者に至るまで様々な業務を柔軟にこなしていくことが求められており、品質管理を難しくしています。
また、最近のデジタル化の推進による、DX化の流れが加速し、データーに基づく管理が求められています。異常をリアルタイムに検出して影響の拡大を防ぎ、未然防止の品質管理体制の構築を目指していく事が重要となっています。このような変化に対応できる品質管理を実施する上で重要と思われる新しいキーワードについて解説します。
★製造業のNew品質管理用語(キーワード)についての用語解説
<目次>
◆品質管理の基本
[品質管理の成り立つ条件]
[三現主義とは?]
[PDCAサイクルとは?]
[5W1H]
[4M、5M、6Mとは]
[報連相を定着させるには?]
[基本を守る]
[標準化とは?]
[ISO9000]
[5S]
[お客様第一主義]
[未然予防の品質管理]
[リスクマネジメント]
◆信頼性設計・未然予防
[FMEA(DRBFM)]
[品質工学(タグチメソッド)]
[故障モード]
[FTA(故障の木解析)]
[製造工程FMEA(P-FMEA)]
[QC工程図(QC工程表)]
[リスクの予測&アセスメント]
[潜在不良]
[設計ミス再発防止対策]
[設計の標準化]
[デザイン・レビュー]
[予知保全と状態監視]
◆工程管理
[4M管理とは?]
[エラープルーフ化]
[トレーサビリティー管理]
[特殊工程管理とは]
[自工程完結]
[見える化】
[可視化]
[ルールを定着させる]
[暗黙のルール]
[新製品立上げ]
◆ヒューマンエラー予防
[ヒューマンエラー要因]
[ヒューマンエラー予防対策]
[人間工学的要因]
[ハインリッヒの法則]
[氷山の一角]
[間接作業のポカミス防止]
◆検査
[検査はなぜ必要か?]
[検査方式の設計とは?]
[品質検査の実施法]
[官能検査とは?]
[外観検査の自動化]
[工程監査]
[周辺視検査法とは?]
[効果の上がる検査のポイント]
◆是正・再発防止
[再発防止]
[是正処置]
[予防処置]
[水平展開]
[ロジカルシンキング]
[トヨタ式なぜなぜ(5回)分析]
[真の原因究明]
[もぐら叩き対策]
[慢性不良の原因究明]
[市場流出防止]