強力な助っ人を雇うことではなく、仕組みを作り基礎体力を付けること!
製造業の設計力、製造技術力の向上は、企業の競争力強化に不可欠です。
設計力・技術力向上、設計手法の導入、設計のしくみ構築など、様々な取り組み
が考えられますが、企業としてどのような取り組みが必要か、より具体的に考え
ていきましょう。
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(技術力を高めるにはどう進めたら良いか?)
1. 人材育成の強化
OJTとOff-JTの組み合わせ: 経験豊富なベテラン社員によるOJTと、外部講師に
よる専門的な知識習得のためのOff-JTを組み合わせることで、実践的なスキルと
理論的な知識を両立させます。
★2024年度技術者スキルアップセミナー
階層別・職種別研修: 新入社員からベテラン社員まで、それぞれのレベルや職種
に合わせたカリキュラムを設計し、段階的な成長を促します。
資格取得支援: 技術士、品質管理検定など、資格取得を支援することで、社員の
モチベーション向上とスキルアップを図ります。
自己啓発支援: 書籍購入費補助や外部セミナー参加費補助など、社員の自主的な
学習を支援します。
2. 最新技術の導入
CAD/CAM/CAEの導入: 設計、製造、シミュレーションを効率化し、製品開発の
スピードアップを図ります。
IoT、AIの活用: 生産現場のデータを収集・分析し、生産効率の向上や品質管理
の高度化を実現します。
3Dプリンターの導入: 試作期間の短縮や、複雑な形状の部品の製造を可能にします。
3. 設計プロセスの改善
標準化: 設計手順、設計基準などを標準化することで、設計品質の安定化を図ります。
設計レビューの強化: 設計段階でのレビューを徹底し、設計ミスを未然に防ぎます。
DFMAの導入: 設計段階から製造工程を考慮し、コスト削減と生産性の向上を目指し
ます。
シミュレーションの活用: 製品性能を事前に予測し、設計の最適化を図ります。
4. 組織体制の強化
設計部門の強化: 設計部門の組織体制を強化し、専門性の高い人材を育成します。
異部門連携の強化: 設計、製造、品質管理など、異なる部門間の連携を強化し、情報
共有を促進します。
オープンイノベーション: 大学、研究機関、他企業との連携を通じて、新たな技術
やアイデアを取り入れます。
5. 企業文化の醸成
失敗を恐れずに挑戦する風土: 新しいことに挑戦することを奨励し、失敗から学ぶ
文化を醸成します。
品質への意識向上: 全社員が品質に対する意識を高め、高品質な製品づくりを目指
します。
顧客視点の重視: 顧客のニーズを的確に捉え、顧客満足度の向上に努めます。
6. 外部機関との連携
コンサルティング会社の活用: 外部専門家の視点から、自社の課題を客観的に
分析し、改善策を提案してもらいます。
大学や研究機関との共同研究: 最新の研究成果を取り入れ、新たな技術開発を行
います。
その他
定期的な技術交流会: 社内外で技術交流会を開催し、社員間の知識共有を促進し
ます。
社内コンテスト: 設計コンテストや改善提案コンテストなど、社員のモチベーシ
ョン向上を図ります。
これらの取り組みを効果的に実施するためには、経営層の強いリーダーシップと、
全社員の協力が不可欠です。
より具体的な支援が必要な場合は、以下の情報をご提供ください。
貴社の規模、業種
現在の設計・製造プロセス
直面している課題
強化したい分野
これらの情報に基づいて、より詳細なアドバイスを提供することができます。
例えば、以下のような質問も有効です。
どの分野の技術力を特に強化したいですか?(例:材料力学、流体力学、生産
管理など)
どのような製品を開発したいですか?
どのような顧客に製品を届けたいですか?
これらの質問に対する答えによって、より具体的な改善策を検討することが
できます。
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(技術力を高めるにはどう進めたら良いか?)