工場の現場改善プログラム（若手社員の現場改善力UP）

高崎ものづくり技術研究所では、製造業の現場改善支援を行っており、数々の実績を上げております。
　
以下は、改善プログラムの例です。
1．研修名
　製造現場作業改善活動

2．受講人数
　10名～20名程度（1グループ5、6人で構成）

3．テーマ
　作業効率アップ、繰り返し発生する問題の再発防止対策

4．研修の方法
　①実際の現場作業を観察しビデオ撮影を行う
　②作業者、作業環境、作業方法の中に潜む問題点をグループ全員で指摘し、改善策を講ずる
　③標準化、しくみ化を図り定着させる
　④ 1回/月、4H～6H（1日）各グループ改善活動経過報告フォロー
　　リーダーおよびグループメンバーは、計画的に改善活動を行い、分担して日常業務
　　の合間に活動を行い、活動経過をまとめ報告する
　⑤トップ層参画のもとに、経過、または結果をグループ発表し、意見交換を行う　　
　⑥活動期間は3か月～6か月（1回/月の指導と自主活動期間）
　　（最初の取り組みは6か月とし、その後はPDCAサイクルを速める）
　⑦第1回目は、活動に必要な手法、活動方法、手順等についての説明会を講師が実施
　　する（必要に応じて品質改善手法等の説明会を実施する）

5．活動期間
　　原則3か月～6か月
　　最初は慣れるまで、6か月間とし、その後期間を徐々に短縮できるよう改善
　　スキルを磨いていきます。
　　
6．スキルアップ研修
　PDFテキスト等を基に、品質改善手法等の講義と演習を必要に応じ実施します
　1テーマ2時間程度
　【1】現場改善の進め方（問題解決型QCストーリー）
　【2】ヒューマンエラーの要因と予防対策
　【3】再発防止対策、是正対策書の作成方法
　【4】日常業務の進め方とPDCAサイクル
　【5】QC手法、統計解析手法
　【6】その他　
　　テキスト作成・編集費用は、6．の費用に含まれます　　

6．費用の目安（消費税除く）
　例1）工場訪問にて作業改善、スキルアップ研修の実施　50,000円/回
　　　（旅費、交通費は別途ご請求）
　例2）オンラインにて作業改善、スキルアップ研修の実施　35,000円/回

　その他必要に応じて調整させて頂きます。