「作れるかどうか、ちょっと話を聞いてください・・・。」」

「2階のミニキッチンのガス台を使わなくなったんです。」

「ガス台の上に簡易テーブルを置き、食べ物や飲み物を置けるような感じにしたいのです。」
と、新居浜市・K様よりお問い合わせをいただきました。

特注家具の製作前

この写真は、K様のミニキッチンのガス台です。
このガス台を被いかぶせるようなテーブルを作っていきます。

特注家具の製作中①/材料の木取り～仕口加工

引き出しの側板に使っている “ほうの木” を使い、テーブルの脚になるヶ所を木取り後、仕口の加工をしました。
仕口とは、木と木を接合するための加工です。

天板になるヶ所には、12mm厚の合板を用意しました。

特注家具の製作中②/圧着作業

愛用のソマックス製T型クランプやジュニアFクランプを多用して、圧着作業を進めました。
圧着作業は、接着剤を仕口ヶ所へ入れて、接合ヶ所に隙間が空かないように、組み上げていきます。
接着剤を入れて、しばらくすると接着剤の硬化が始まりますので、素早くしなくてはいけませんので、とっても緊張します。

圧着作業に組み上げができた状態です。
今回作っているテーブルと当て木の間にナイロンを挟んでいるのがポイントです。
約12時間後に、完全乾燥しますので、次の工程に進みます。

特注家具の製作中③/目地払い作業

完成度の高い家具を作る場合は、少し長く木取りして圧着するのが基本です。
また、どんなに几帳面に圧着しても、微妙な目地（微妙な段差）は出ることもあります。
この写真が、目地（微妙な段差）です。これは、木取り時に考えて目地（微妙な段差）をつけました。

目地は、手かんなにて平らになるまで、作業していきます。

目地払いができた状態です。
このように、目地（微妙な段差）を払い、面取り作業までしました。
　
強度を考えて、ウラ面には、補強のための桟木を貼りつけました。

特注家具の製作中④/研磨作業

マキタ製アイロン型サンダーを使い、研磨していきました。
アイロン型のサンダーを使うと、角の隅まで便利に研磨できます。
研磨紙は、♯100 → ♯240を使いました。

特注家具の製作中⑤/植物性オイル仕上げ

テーブルの上には、食べ物や飲み物を置かれるとお聞きしていましたので、
ドイツ製植物性オイル（オスモ＆エーデル製）を2回塗り後、ワックスクリーナーにて仕上げしました。

特注家具の製作後

ガス台の上に、簡易テーブルを設置させていただきました。
植物性オイルの色は、窓の額縁の色とのバランスを考えて、チェリー色にて仕上げました。
壁の角との直角も合い、きれいに仕上がりました。

壁との隙間も無くきれいに仕上がり、K様からもお喜びのメッセージをいただき感謝いたします。
K様、ご依頼いただきありがとうございました。土岐泰弘

「当店は、“めんどくさい系” の家具専門店です。」

既製品というのは、家具に限らず。全体の過半数の方に受け入れられやすく作っています。
超高齢社会（人口の21％が、65歳以上）の現在、
「既製品では、使いにくいです・・・。」
「既製品では、サイズが合いません・・・。」
「既製品だと、入れたいものが、ちゃんと入りません・・・。」
といわれて、特注家具を作る方が増えています。

当店では、「直す・リノベーションする・作る」など、“めんどくさい系” の専門店です。
「家具で困っている」という方がおられましたら、お気軽にお問い合わせください。
最後まで、お読みいただきありがとうございました。土岐泰弘